1.1 電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結(jié)構(gòu)隨繞組結(jié)構(gòu)型式不同而有所區(qū)別。為了提高防潮性能，大型直流電機電樞繞組一般采用連續(xù)式絕緣。 1.1.1 匝間絕緣作用是絕緣同一線圈中的相鄰元件，只承受片間電壓。大型直流電機匝間絕緣一般采用裸銅線外半疊包一層0.1毫米云母帶，或直接采用高強度漆包雙玻璃絲包線。中、小型電機一般采用雙玻璃絲包線即可。在F級薄膜絕緣大型電機可采用0.05毫米薄膜半疊包一層并將薄膜“燒結(jié)”在導體上，或加包一層玻璃絲帶。中、小型電機半疊包0.05毫米薄膜一層或?qū)⒈∧ぁ盁Y(jié)”在導體上。
現(xiàn)將電動機維修中，常遇見的問題進行歸納，介紹在修理工作中的幾種實用方法。 1裝上端蓋后，電機絕緣電阻降低的處理 籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。 要排除這種故障，首先應判斷故障在電機哪一端。
一、故障現(xiàn)象 一臺60KW的直流電機，內(nèi)部放電、冒煙，不能啟動。 二、修理內(nèi)容 解體后，發(fā)現(xiàn)定子補償繞組開焊，如下圖 按正常維修方案，針對該開焊點進行焊接、絕緣處理后，試驗合格就可以出廠了。 三、技術人員分析補償繞組產(chǎn)生開焊的原因，發(fā)現(xiàn)該電機補償繞組的制造工藝存在缺陷，即焊接工藝采用對接焊，焊口在補償繞組的對接直角處，如下圖所示，焊接質(zhì)量不好控制，由于電機的振動等問題，容易形成開焊。開焊后的維修處理比較困難，不容易操作。
隨著科學技術不斷發(fā)展，電動機及控制設備的技術性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，還需要我們在實際工作中不斷積累經(jīng)驗，判斷電動機及控制設備存在的問題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時采取對策，以保證電動機及傳動設備的正常運行。
永磁無刷直流電機具有調(diào)速方便、結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便、電磁污染小、功率密度大等優(yōu)點，在伺服系統(tǒng)及小功率拖動系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。
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